2019建筑工程QC课题 40页PPT文档挂牌藏宝图


更新时间: 2019-10-08

  2019建筑工程QC课题 40页PPT文档_幼儿读物_幼儿教育_教育专区。创精品工程 树名牌企业 山东省 博兴县华隆建工有限公司 1、前 言 随着社会经济快速发展,越来越多超大面积 (单层面积 超过1万平米以上)的大型工业厂房、超市、车库的兴建, 从经济、环保和社会效益

  创精品工程 树名牌企业 山东省 博兴县华隆建工有限公司 1、前 言 随着社会经济快速发展,越来越多超大面积 (单层面积 超过1万平米以上)的大型工业厂房、超市、车库的兴建, 从经济、环保和社会效益考虑,混凝土地面不进行装饰,所 以对超大面积混凝土地面施工平整度、观感和分隔缝等提出 很高的标准,尤其对一些不做装修的地面,分隔缝便成为装 饰的一部分,对于如何控制分隔缝的施工质量就显得尤为重 要,本课题运用 QC方法,对 超大面积混凝土地面分隔缝 的施工 进行了探索。 2、课 题 简 介 东营胜华中心商贸广场工程,地下二层,地上五层(局部六层),总 建筑面积 89633 m2,地下二、三、四层均采用细石混凝土地面,单层 面积达1.4万平方米,混凝土地面共计3万多平方米,混凝土地面厚度为 100mm,分隔缝的分隔平面尺寸为8m×8m,绕柱四周为2m×2m,缝宽为 20mm的分隔缝要求顺直美观。 基层处理 整平 混凝土地面分隔缝施工流程演示 安装槽钢 磨光 安放挤塑板条 切割分隔缝 放钢筋网片 浇筑砼 本工程质量目标为确保质量奖“泰山杯”,为了质量创优要求,QC 小组特制定了超大面积混凝土地面分隔缝的质量标准。 项目 不顺直 毛槎 标准 在1m范围内不顺直度不超过1.0mm 在1m范围内毛槎数量不得超过1处 备注 两边标高不一致 两边标高误差控制在1mm范围内 分隔缝宽窄不一 制表人:陈明留 分隔缝宽度误差控制在0.5mm 制表时间:2019年9月10日 3、小组情况 (1)小组简介 小组名称 博兴县华隆建工有限公司第一QC攻关小组 成立时间 2019年9月1日 小组人数 小组活动时 间 注册号 10人 2019年9月~2019年12月 HLJG-QC-001 小组类型 现场型 小组制度 1).小组每周活动不少于两次,每次活动时间不得小于1h; 2).小组定期组织成员学习,坚持按PDCA循环程序办事; 3).做好QC活动记录,积累原始资料; 4).小组全体成员出勤率要达到80%以上。 小组成绩 (2)成员简介 姓名 刘国军 陈明留 闵伟江 王杰 周春辉 石磊 魏冉玲 周传响 刘艳国 职务 项目经理 项目总工 生产经理 技术员 技术员 试验员 资料员 质检员 工长 职称 高级工程师 工程师 工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 职责 组长 副组长 副组长 组员 组员 组员 组员 组员 组员 小组分工 全面负责 策划组织 生产负责 资料整理 资料整理 资料整理 资料收集 质量检查 现场实施 受QC教 育时间 100h 120h 120h 120h 110h 110h 110h 120h 120h 出勤率 83% 100% 100% 100% 100% 100% 92% 100% 100% 何文安 机电工长 助理工程师 组员 现场实施 120h 100% 4、选题理由 项目部要求 现状 确定课题 地面分隔缝的合格率在92%以上 时间 抽查点数 不合格点数 合格率(%) 2019.9.14 57 2019.9.16 57 11 80.7 11 80.7 2019.9.18 60 11 81.7 2019.9.20 54 10 81.5 2019.9.22 55 2019.9.24 58 11 80.0 10 82.8 合计 341 64 81.2 合格 100% 80.7% 80.7% 81.7% 81.5% 82.8 80.0% 80% 平均 81.2% 9.14 9.16 9.18 9.20 9.22 9.24 时间 对现场2019年9月10日~25日施工完毕的混凝土地面分隔缝 抽查341个点,合格率仅为81.2%,不合格率为18.8%。 提高超大面积混凝土地面分隔缝的合格率 5、设定目标 设定目标:提高超大面积混凝土地面分隔缝的合格率达到92%以上 (目标为指令性目标)。 92% 81.2% 活动前 活动后 6、目标可行性分析 我QC小组对64个不合格分隔缝的点进行逐项分析,分析结果如下: 不合格频数统计表 不合格项目 不顺直 毛槎 两边标高不一致 频数 28 20 8 频率(%) 累计频率(%) 43.75 43.75 31.25 75 12.5 87.5 备注 ★ ★ 分隔缝宽窄不一 4 6.25 93.75 其它 4 6.25 100 合计 64 100 制表人:周庆岗 制表时间:2019.10.3 频数 N=64 不合格频数排列图 93.75 频率% 100 87.5 75 43.75 30 28 80 20 60 20 40 10 8 4 4 20 0 0 制图人1:周庆岗 2 3制表时间4: 5 2019.10.3 从上述图表我们看出不顺直、毛槎占总调查项的75%,因此我们将 不顺直、毛槎作为主控项。 我们对主控项进行分析,分隔缝不合格率现状为18.8%,而不顺 直和毛槎占分割缝不合格率的75%,如果完全解决了不顺直和毛槎 问题合格率可以提高75%×18.8%=14.1%,那么地面分隔缝质量合 格率提高到81.2%+14.1%=95.3%。 针对这两种质量问题,通过改进能解决到什么程度,小组成员 在一起进行了讨论,如果解决100%是很难做到的,经小组总结成 熟经验,认为解决它们的80%是能够做到的。如果解决了80%的不 顺直和毛槎的问题,分隔缝的合格率就可以提高 75%×80%×18.8%=11.28%。 也就是提高81.2%+11.28%=92.48%。因此我们认为: 目标可行 7、原因分析 QC小组针对影响混凝土分隔缝合格率低的不顺直和毛槎质量问 题进行原因分析: 找平人员技 能不熟练 切割技术未 做完全交底 切割机直 接切割 找平设备 不合适 平整度控 制不到位 分隔缝控 制不当 切割方法 不当 标高控制 不到位 标高控制 方法落后 不顺直 测量仪器 误差大 毛槎 砼养护次 数过少 分隔缝留置 方法不合适 8、要因确认 要因确认计划表 序 号 末端原因 确认方法 标准 负责人 完成日期 1 找平设备不合适 现场检查 地面平整度控制在4m2内不 得有1处超过3mm 周传响 12.10.10 2 找平人员技能不熟练 现场检查 人员考核合格率在95%以上 周传响 12.10.8 3 切割技术未做完全交底 现场检查 技术交底做到95%以上 何文安 12.10.7 4 切割机直接切割 现场检查 95%按照施工工艺流程 周庆岗 12.10.9 5 砼养护次数过少 现场检查 施工后的7d内每天洒水次 数不少于10次 刘艳国 12.10.11 6 分隔缝留置方法不合适 现场检查 在1m范围内毛槎数量不得 超过1处 王杰 12.10.10 7 测量仪器误差大 现场测试 把仪器精度控制在标准范 围内(±0.1mm) 闵伟江 12.10.5 8 标高控制方法落后 现场检查 误差控制在2mm范围内。 周春辉 12.10.10 制表人:周庆岗 制表时间:2019.10.3 要因确认1 找平设备不合适 确认方法 现场检查 确认标准 地面平整度控制在4m2 内不得有1处超过3mm 确认时间 2019年10月9日 确认人 周传响 1、地面分隔缝的平面尺寸为8m×8m,采用传统的砂浆垫块、2m 刮杠和人工压光施工技术,对混凝土地面平整度控制很难。 2、QC小组针对上述问题在12m2范围内对平整度进行检查,检查 结果如下: 序 检查 检查平 号 时间 米数 检查结果 检查人 确认内容 1 4m2 2 2019. 10.9 4m2 3 4m2 有3处为4 mm 有2处为4 mm 有2处为5 mm 周传响 制表人:周传响 制表时间:2019.10.9 从上述数据可知,地面平整度均在4m2范围内有2处以上超过3mm, 不符合标准要求。 确认结论 是要因 要因确认2 找平人员技能不熟练 确认方法 现场检查 确认标准 人员考核合格率在95%以上 确认时间 2019年10月7日 确认人 QC小组对30名找平人员进行考核,考核结果如下: 考核项目 优 理论知识 24 确认内容 操作技能 25 制表人:周传响 良 中 差 4 1 1 3 1 1 制表时间:2019.10.7 从上述数据可知,经考核合格率为96.7% 符合标准要求。 确认结论 非要因 周传响 要因确认3 切割技术未做完全交底 确认方法 确认标准 确认时间 现场检查 技术交底做到95%以上 2019年10月6日 确认人 何文安 QC小组对施工记录进行了检查时,发现从管理人员到项目的施 工人员都按着项目部制定完善的管理制度做到了95%以上交底,对 每一步都做好认真记录。 确认内容 从现场检查技术交底可知,施工中确实做到了95%以上交底, 符合标准要求。 确认结论 非要因 要因确认4 切割机直接切割 确认方法 现场检查 确认标准 95%以上按照施工工艺流程 确认时间 2019年10月8日 确认人 石磊 项目部对分隔缝切割方法做了详细可行的技术交底,并明确 了施工工艺流程,QC小组对施工现场进行检查时发现施工人员能 够严格按照:交底→弹线→切缝的工艺流程,每一个环节都有相 应人员在监督,因此没有一项不符合工艺流程的。 确认内容 经现场检查,分隔缝切割方法95%以上是按照施工工艺流程进行的。 确认结论 非要因 要因确认5 砼养护次数过少 确认方法 现场检查 确认标准 施工后的7d内每天洒水次数不少于10次 确认时间 2019年10月10日 确认人 刘艳国 QC小组对施工现场进行了检查时,发现混凝土完成施工后立即 采取了养护措施,加盖塑料薄膜,洒水车不间断洒水养护的办法 进行了7d的养护,每天洒水次数均不少于10次,地面始终保持湿 润状态。 确认内容 经现场检查可知,施工后的7d内每天洒水次数不少于10次是完 全做到的。 确认结论 非要因 要因确认6 分隔缝留置方法不合适 确认方法 现场检查 确认标准 在1m范围内毛槎数量不得超过1处 确认时间 2019年10月10日 确认人 王杰 1、混凝土地面分隔缝处采用了传统预留20mm木条和未预留,均导致 20mm分隔缝混凝土不好剔凿,或木条难取出,在后期分隔缝施工中 均对分隔缝外观造成很大的质量影响的。 2、QC小组对1m范围内毛槎的数量进行了现场检查,检查结果如下: 确认内容 序 号 检查时间 1 2 12.10.10 3 检查 米数 1m 1m 1m 检查结果 有3处 有4处 有3处 检查人 周传响 制表:王杰 日期:2019.10.10 从上述数据可知,分隔缝在1m范围内毛槎的数量均有3处以上, 不符合标准要求。 确认结论 是要因 要因确认7 测量仪器误差大 确认方法 确认标准 确认时间 现场测试 把仪器精度控制在标准(±0.1mm)范围内 2019年10月5日 确认人 闵伟江 QC小组对施工现场进行了检查时发现测量人员都按着项目部 制定完善的管理制度进行校核测量仪器,对每一步做好认真记 录。 确认内容 确认结论 从上述资料可知,精度能够满足标准要求。 非要因 要因确认8 标高控制方法落后 确认方法 现场检查 确认标准 误差控制在2mm范围内 确认时间 2019年10月9日 确认人 周春辉 1、混凝土地面标高控制办法采用了传统的砂浆垫块和两侧木枋, 导致了混凝土地面标高控制很不到位,误差较大。 2、QC小组对施工现场标高进行了检查,检查结果如下: 确认内容 序 检查 号 时间 检 检查结果(mm) 查 人 1 3 5 5 5 3 4 353 4 周 2 05.10.9 3 4 5 4 3 5 4 3 4 5 传 响 3 4 3 4 3 4 5 355 3 确认结论 制表人:周春辉 制表时间:2019.10.9 从上述数据可知,标高控制方法无法满足误差控制在2mm范 围内的标准要求。 是要因 主要因素确认表 1 主要 因素 2 3 标高控制方法落后 分隔缝留置方法不合适 找平设备不合适 9、制定对策 序 号 要因 对策 实施目标 对策表 措施 地 责任 完成 备 点 人 时间 注 1 标高控 制方法 落后 采用可 调高度 槽钢模 具 1.购置并制作成可调高度的 标高误差 槽钢模具。 控制2mm 2.制定技术方案并实施。 范围内。 3.定期校核槽钢保证其 平整。 王杰 刘艳国 周传响 2019. 10.15 实 施 一 分隔缝 2 留置方 法不合适 创新分 隔缝留 置新方 法 在1m范围 内毛槎数 量不得超 过1处 1.在分隔缝的位置预留 挤塑板 2.组织培训分隔缝切割。 施 工 现 场 石 王 磊 2019. 杰 10.15 实 施 二 3 找平设 备不合 适 采用小 型整平 机和磨 光机 地面平整 度不超过 3mm 1.租赁2台小型整平机和 4台磨光机投入施工。 2.编制施工方案,进行 逐级交底。 制表人:周春辉 何文安 周春辉 闵伟江 2019. 10.15 实 施 三 制表时间:2019.10.12 10、按对策实施 [实施一] 采用可调高度槽钢模具 (1)购置并制作成可调高度槽钢模具 2019年10月13日由小组成员刘艳国负责购置槽钢,同时经过小组多次 讨论,创新了模具新方法,采用了80mm高国标槽钢,制作成可调高度槽钢 模具(详见下图);同时槽钢模具的有效选择也为整平机的使用创造了良 好的“轨道”。 端头用5端厚头40中×部80打的孔钢焊板螺封丝焊母(阴影部分) 槽钢[80 螺丝头 槽钢端头处理 螺母与螺杆焊死 钢片5厚40×40 与框架柱顶死 可调长度的端头 可调长度的端头组装示意 可调槽钢端头固定示意图 (2)制定技术方案并实施 (1)2019年10月12日QC小组成员王杰制定可调高度模具安装技术方案。 (2)2019年10月13日QC小组成员刘艳国负责可调高度模具的安装,对操 作工人进行详细的技术交底,在距每根槽钢两端400mm处和中部共设置三个可 调高度底座,可调高度底座用Φ14螺杠膨胀螺栓打入楼板内。 槽钢[80 +60(槽钢厚度)+15(挤塑聚苯板厚度) 注:可调高度底座在距每根槽钢两端400mm处和中部设置,共三个。 地面厚度 可调高度底座用 14螺杆 膨胀螺栓打入楼板内 钢筋混凝土楼板 可调高度槽钢模具安装示意图 (3)定期校核槽钢保证其平整 同时,为了避免可调高度槽钢在使用中造成的变形,由QC小组周传响 负责对槽钢进行定期校核,并将校核结果记录保存。 【实施效果】 (1)通过2019年10月13日~2019年10月15日施工的混凝土地面标高检查情况如下: 序 检查 号 时间 检查结果 检查人 备注 1 1 2 1 2 1 1 1221 没有一 2019. 2 10.15 1 1 1 1 2 1 1 1 1 2 刘艳国 处超过 为2mm符 合标准 制表人:刘艳国 制表时间:2019.10.20 (2)结论:采用可调高度槽钢模具来控制标高,挂牌藏宝图分隔缝的标高合格率得到 了明显提高,这次在控制标高的方法上我们打破传统、创新了可调高度槽钢 模具,使我们标高误差控制在2mm范围内的目标得以实现。 [实施二] 创新分隔缝留置新方法 (1)在分隔缝的位置预留挤塑板 由QC小组成员周庆岗在2019年10月12日~2019年10月15日负责现场 指导工作,在可调高度槽钢模具安装完毕后,将15mm挤塑板粘贴到槽钢 侧面,同时应注意槽钢安放边线位置必须是柱轴线加一半挤塑板厚度, 这样15mm厚挤塑板安放位置正好为轴线正中即分隔缝的中间位置,混凝 土施工缝也正好在分割缝内。详见下图: (2)组织培训分隔缝切割 2019年10月13日QC小组成员王杰对切割人员和掏浆人员进行了培训,对操 作工人进行了交底,制定了相应的制度。 【实施效果】 (1)通过2019年10月13日~2019年10月15日施工的混凝土地面毛槎检查情况如下: 序 检查 号 时间 检查结果 检查人 1 0011001100 2019 2 .10. 1 1 0 0 0 0 1 1 0 0 周传响 15 3 0110011011 制表人:周传响 制表时间:2019.10.15 (2)结论:采用创新分隔缝留置新方法结果可以证明,混凝土地面分割缝毛槎 的数量均达到了我们在1m范围内毛槎数量不得超过1处的目标。 [实施三] 采用小型整平机和磨光机 (1)租赁2台小型整平机和4台磨光机投入施工 2019年10月13日由何文安租赁2台小型整平机和4台磨光机投入施工,小 型整平机杆长为9m的小桁架解决了整平地面的方法陈旧问题,适合在8m宽的 可调高度槽钢轨道上自由移动,提高了施工工期和施工质量。 (2)编制施工方案,进行逐级交底 2019年10月14日由QC小组成员周春辉负责编制了找平和收光施工方案,闵 伟江对现场施工人员进行了详细的技术交底,明确施工控制的重点,解析难点, 提高了施工的科学性、合理性,为正常施工奠定了坚实基础。 【实施效果】 (1)通过2019年10月13日~2019年10月15日施工混凝土地面平整度的检查情况如下: 序 检查 号 时间 检查结果 检查人 备注 1 2019 1 2 2 2 1 3 2 2 1 1 无一处超 2 .10. 1 2 1 1 2 2 1 1 1 2 周传响 过3mm 3 15 2 2 1 2 1 2 3 1 2 1 符合标准 制表人:周传响 制表时间:2019.10.15 (2)结论:采用自动化小型整平机和磨光机的结果可以证明,平整度明显提 高,混凝土地面的平整度均达到了我们不超过3mm的预期目标。 11、效果检查 (1)目标检查和对比:QC小组于2019年10月15日至11月15日同样 抽查341个点,共有12个点不合格,对活动效果进行验证详见下表: 项目 对策实施前 对策实施后 不顺直 28 5 毛槎 20 3 两边标高不一致 8 2 分隔缝宽窄不一 4 1 其它 4 1 不合格率 18.8 % 3.5% 合格率 81.2% 96.5% 制表人:周庆岗 制表时间:2019.11.15 通过上述列表看出对策实施前的合格率为81.2%,而对策实施后 的合格率为96.5%,显然达到了92%的目标值。 目标对比: 100 90 92% 80 81.2% 70 0 对策前 目标 96.5% 对策后 (2)社会经济效益: 通过QC活动,创新了可调高度槽钢模具和分隔缝留置新 方法,以及采用先进小型整平机和磨光机,混凝土地面施 工进度不仅能够得到较好的保证,混凝土地面分隔缝顺直 美观,可直接作为车库、超市、厂房的正式地面,无需进 行装修和处理,具有较高的经济、社会效益,产生经济效 益10万多元,同时为工程局和公司超大面积混凝土地面分 隔缝施工积累了丰富的经验。 12、制订巩固措施 (1)标准化 为了更好的推广超大面积混凝土地面施工方法,我QC小组对施工 资料进行了整理。 ◆ 创新可调高度槽钢施工方法。 ◆ 创新分隔缝留置新方法。 ◆ 采用整平机和压光机械设备进行抹压收光。 QC小组对施工措施进行了总结,编制了超大面积混凝土地面施工 工法,目前正在申报中. (3)效果巩固 2019年11月15日—2019年11月30日小组在巩固期15d内,QC小组 严格按照有效措施组织施工,小组检查了两次,结果能够保持分隔缝的 目标现状。现状跟踪抽查图: 巩固期 实施后合格率 100% 96.5% 94.2% 95.8% 合 格 率 90% % 92% 小组目标 80% 81.2% 实施前合格率 05.9.25 05.10.15 05.11.30 时间 13、总结和下一步打算 (1)总结:通过QC小组的活动,使项目施工管理水平得到了提高,施工管 理更加系统化、数据化和科学化,增强了项目管理的内涵。 QC小组在总 结中对小组全体人员的综合素质进行的自我评价,如下表1-1与图1-1 表1-1自我评价表 序号 1 2 3 4 5 6 评价内容 团队精神 质量意识 进取精神 创新意识 工作热情干劲 QC工具运用技巧 活动前(分) 65 75 90 70 80 65 活动后(分) 85 90 90 95 85 80 从雷达图可以看出: ◆ QC小组进取精神一直很好,现在已 保持下来。 ◆在创新意识上有了明显提高。 创新意识 100 80 60 团队精神 ◆在团队精神、质量意识、QC工具运用 工作热情干劲 技巧和工作热情干劲上比活动前有所进 步。但在QC工具运用技巧上只得80分, 说明小组在这方面还有差距,今后应在 此上有所突破。 活动前 活动后 QC工具运用技巧 进取精神 图1-1自我评价雷达图 质量意识 恳请各位专家批评指正!谢谢! 发布完毕! 山东省博兴县华隆建工有限公司 SHANDONGSHENGBXXIANHUALONGJIANGONGGONGSI